Портфель услуг для отрасли производства напитков

Наша система управления процессом в равной степени отвечает как общим требованиям, предъявляемым промышленным производством, так и специфическим требованиям производства напитков. В производстве напитков система Plant iT успешно используется в следующих производственных сегментах:

  • Приемка сырья
  • Производство
  • Цех дображивания и созревания
  • Розлив
  • Очистка и вспомогательные службы

Технология производства напитков с помощью систем Plant iT и brewmaxx:

Наши системы управления Plant iT и brewmaxx содержат специфические для производства напитков классы автоматизации и функции. В зависимости от отрасли базовая версия нашей системы управления может быть расширена дополнительными модулями (например, сквозное управление материалами или присоединение к системам ERP. Ниже приведен сокращенный список отраслевых установок на производстве напитков, которые м.б. включены в систему управления: 

  • Автоматизированная приемка товаров - фур, контейнеров, отдельно упакованных в big bag и пр. 
  • Управление силосами как часть управления сырьем 
  • Автоматизация подачи сахара и восстановительных установок для производства соков, безалкогольных и энергетически напитков.
  • Управление и контроль за производственными установками-миксеры, пастеризаторы, сиропные установки и пр.
  • Управление мешалками для изготовления фруктовых соков. 
  • автоматизация для минеральных источников
  • Автоматизация варочных для пивоварен 
  • Контроль маршрутов для проходных танков и управление маршрутами 
  • Интегрированные функции контроля за танками и транспортными путями 
  • Энерго-менеджмент для экономии ресурсов: воды, энергии, газа и CO2
  • Управление мощностями и нагрузками
  • Система управления для линий розлива (LMS-Line Management System) в соответствии с Вайенштефанскими стандартами
  • Регистрация и учет производственных данных для установок розлива и упаковки
  • Отчеты по производству - эффективности, потерями и пр. (DIN, OEE) 
  • Диспетчирование заказов в привязке к системам LIMS и ERP
  • Списки заказов для производства, очистки и розлива
  • Управляемые рецептами программы для непрерывных и дискретных (Batch) процессов
  • Технологически ориентированное управление материалами
  • Отслеживание партий (прямое и обратное) в соответствии с нормами ЕС 178/2002
  • Автоматизация моек CIP
  • Присоединение различных ERP-систем (напр. SAP/R3, FOSS)
  • Интерфейсы для соединения с системами LIMS (системами управления лабораторными данными), напр. Unilab
  • Batch-системы по nach ISA S88 для непрерывных и дискретных процессов
  • Автоматизация документооборота с помощью мобильных W-LAN и интегрированной Scan-функции
  • Management Reporting для отчетности по всему предприятию
  • Статистический контроль процесса
  • MES-функции для планирования, проведения, анализа и оценки процессов 
  • Документация и протоколы на базе производства для анализа процесса
  • Visu-Recorder для обучения сотрудников и оптимизации процессов
  • OCM-матрицы для простого параметрирования

Наши системы управления отличаются высокой степенью стандартизации, интеграции и отказом от ненужных интерфейсов. Они позволяют осуществлять комплексный (по всему предприятию) сбор производственных данных, сквозное управление материалами с их отслеживанием и интегрированными интерфейсами для ERP-систем.

Все базисные системы и модули Plant iT имеют центральную инжиниринговую среду с общей базой данных сквозной областью параметрирования. Т.о. все процессы производства могут параметрироваться, так что программирование заменяется параметрированием here.